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纤维增强硅酸钙板的多种用途

纤维增强硅酸钙板的多种用途
纤维增强硅酸钙板的多种用途
纤维增强硅酸钙板的多种用途
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编辑时间 : 2020-09-08

  现代建筑有多种风格,对于所需的电路板有很好的选择。纤维增强硅酸钙板在许多板材中很受欢迎。为什么?

  纤维增强硅酸钙板是一种性能优良、用途广泛的新型建筑材料。纤维增强硅酸钙板是以硅质材料和钙质材料为主要原料,以木浆纤维为增强材料,经混合、制浆、成型而成。它具有强度高、重量轻、防火、防水、使用寿命长的特点。

  正常情况下,规格为1220 * 2440毫米,常用厚度为6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、15毫米、20毫米和24毫米,也可根据要求定制。

  纤维增强硅酸钙板用作大型公共场所的防火墙,也可用作地板、天花板、墙壁、家居、道路隔音、吸音屏障、传输隔间、风管板和复合墙板。

  硅酸钙板的生产工艺及详细流程

  1.制浆

  1.切割牛皮纸

  2.松开牛皮纸

  3.将松散的纤维材料泵入打浆机,然后加入砂浆、水泥、干煤粉等材料,最后加入辅料改善功能。

  4.水泥、砂浆等。应通过螺旋输送机送到粉末计量秤,然后卸料。郑州硅酸钙板

  5.粉碎的材料和牛皮纸浆在混合器中充分搅拌以制备浆料,该浆料被送至浆料储罐以备后用。

  二、储存、研磨和预混合

  1.储浆罐中的浆料通过泵定量均匀地供给双盘磨浆机,然后混合浆料,送至储浆机储存。研磨后的浆料从储浆机进入设定的称重、浓度等技术要求系数进行预混,可检测浆料的质量浓度并调节流量。

  2.恒定的浆料浓度可以稳定流动的浆料制造机的操作,并便于调整板厚度。

  第三,制版和堆叠

  1.通过流浆箱后,浆料均匀流出,并铺设在运行的工业传送带上。水泵和真空泵过滤水。薄材料层围绕成型筒并由多层实现

  Iv  .浆料储存、研磨和预混合郑州硅酸钙板

  1.储浆池中的浆料通过泵定量均匀地供给单盘磨浆机,然后进一步混合,再送至储浆机进行储存和研磨,然后储浆机进入设定的称重浓缩系统的预混合罐进行混合,可以检测浆料的质量浓度并主动调节流量;

  3.恒定的浆料浓度可以稳定流动的制浆机的运行,便于调整板厚;

  V.制版和堆叠

  1.浆料通过流浆箱后,均匀流出,并铺设在运行的工业传送带上。薄材料层通过真空系统的抽吸过滤被包裹在成型圆筒周围。当坯料的厚度达到设定的厚度时,用下刀将坯料切断,去除边角料,然后将坯料送到接坯机;

  2.制版机选用一定直径的成型筒,下料后切割成规格大于标准的板坯(标准板坯:1220mmx2440m)m  ).切割后,用一台堆料机、一个模板和一个板坯交替堆放板坯,以保证板坯的平整度;


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  3.堆垛机采用伺服电机,可以精确控制速度和定位精度;

  4.维护小车和模板小车的高度由两台电梯主动调节。制版、接坯、堆垛全过程自动控制;

  六.预固化和脱模郑州硅酸盐防火板

  1.湿板坯堆垛后预养护一段时间,使板坯达到早期强度,有利于机械脱模和堆垛;

  2.板坯预维护选择自然维护或电气维护。生产高密度板材时,用起重机将板材垛吊至液压机上加压,加压后的板材垛吊回到板材垛台车上;

  3.将预养好的板坯送至脱模机脱模堆放,进入下一道工序——,对底板进行蒸养;

  4.脱模后的模板由清灰涂油机进行清理和涂油,然后堆放在台车上,沿轨道返回堆料机进行回收。通过汽车轮渡将板坯运送到高压釜中,并分组放入高压釜中;

  七.蒸压养护

  1.板坯脱模后,用拖拉机将蒸氧小车上的板坯垛拖进高压釜进行高压灭菌维护。在高温高压下,板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生水化反应,最终生成托贝莫来石晶体;

  2.板坯进入高压釜后,需要约10 ~ 26小时的高温高压;

  3.高压灭菌的标准一般是:加热2小时,恒温8 ~ 10小时,冷却3 ~ 4小时,恒压1.28兆帕

  4.通常,在高压灭菌之前,应该将水壶抽真空至-0.48大气压。这样更有利于节约蒸汽,而且硅酸钙板的吸热均匀,从而不会形成蒸养的弊端;

  八、脱模烘干

  1.蒸好的板坯应进行干燥,使板坯的含水量低于9.5%,以满足要求;

  2.板坯在隧道窑中用烘干机连续烘干,热风通过轴流风机在窑中循环,使板坯均匀烘干;

  3.蒸养基板从蒸压釜中出来的板堆垛小车通过吸板机将板与蒸养基板分开;

  4.当干燥机离开纸板时,纸板将由纸板带式输送机、定位滚筒输送机和真空吸塑机卸下并堆放,然后用叉车送到半成品存放区;

  九.为了保证板面的平整度,应采用砂光和磨边来提高外观质量,干燥后的板坯应采用单面或双面砂光机固定厚度。用磨边机组对磨制后的板材进行磨边倒角。


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